影響矽橡膠管生產(chǎn)要素有哪些，下麵我給大家介紹下：
1、黏度?？萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗活動的體積特性，即受外力作用而活動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或活動內(nèi)阻力。 一般情況下黏度和硬度成正比。
2、硬度。材料部分反抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範(fàn)圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來挑選所需的硬度，以很好地完成特定的功用。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合能夠完成各種中間的硬度值。相同地，加熱固化的時刻和溫度相同也能改動硬度，而不會破壞其他的物理特征。
3、拉伸強度。拉伸強度是指形成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範(fàn)圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機矽橡膠拉伸強度範(fàn)圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範(fàn)圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範(fàn)圍介於3.6-11.0MPa之間。
4、撕裂強度?！≡谟星袛嗟臉悠飞鲜┘恿α繒r阻礙切斷或刻痕擴展的反抗力。即使切開後置於極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)矽橡膠撕裂強度範(fàn)圍介於9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強度範(fàn)圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠撕裂強度範(fàn)圍介於11.5-52 kN/m之間。
5、伸長率?！∫话闶侵浮皹O限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對於原長度的所增加的百分比。熱加硫型固態(tài)矽橡膠一般的伸長率範(fàn)圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工辦法和硬化劑的挑選都能很大程度地改動其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)係。
6、操作時刻?！〔僮鲿r刻從膠體參加硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時刻和後麵那個硫化時刻其實冇有完全的邊界，膠體從參加硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反響了，這個操作時刻就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反響能夠不影響到製品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)省時刻對製品越有利。
7、硫化時刻?！∮械漠?dāng)?shù)貢f是固化時刻。也就是說通過這麼長的時刻矽膠的硫化反響基本上完畢了。這個基本上完畢也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反響還冇有完畢。所以運用矽橡膠製造的產(chǎn)品，比如矽膠模具一般要放上一段時刻再投入運用。以上就是影響矽橡膠管生產(chǎn)要素有。
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