MC尼龍 澆築尼龍
MC尼龍 澆築尼龍
MC尼龍是在常壓下將熔融的原料一已內(nèi)酰胺單體,用強(qiáng)堿性的物質(zhì)作為催化劑,與活化劑等助劑一起直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中,物料在模具中進(jìn)行快速聚合反應(yīng),凝固成固體坯料。
MC尼龍( monomer cast nylon)又稱為單體澆注尼龍或鑄型尼龍。與普通尼龍6相比,MC尼龍生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,不需要複雜的生產(chǎn)設(shè)備,工藝過程簡(jiǎn)短,模具製作容易。MC尼龍除了具有一般尼龍產(chǎn)品的性能外,還具有聚合溫度低、工藝簡(jiǎn)單、結(jié)晶度高、相對(duì)分子質(zhì)量大且分布均勻、密度小、力學(xué)性能好、減振耐磨、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、使用溫度範(fàn)圍寬等優(yōu)點(diǎn),鑄型尼龍的相對(duì)分子質(zhì)量為(7-10)×10左右,結(jié)晶度可超過50%,在強(qiáng)度、剛度、耐磨性和耐化學(xué)性能方麵,均優(yōu)於普通尼龍6產(chǎn)品。MC尼龍成型製品的尺寸不受限製,從理論上講,隻要模具允許,製品的尺寸大小不受限製,而且無方向性,大型的製品可達(dá)幾百千克。MC尼龍是一種在重載低速、中載中速、溫度在-40-10℃環(huán)境下工作的理想減磨材料。MC尼龍產(chǎn)品被廣泛地用於各種機(jī)械零件,尤其在工程機(jī)械中作為耐減摩材料而代替銅,不僅節(jié)省大量的貴重金屬,而且其耐磨性也比銅好,使用壽命比銅提高1-4倍與它相配合的軸磨損情況也大為改善。近年來,以MC尼龍加工製成的各種產(chǎn)品,相應(yīng)取代了銅、巴氏合金和不鏽鋼材質(zhì)的套、瓦、襯塊等各類零部件。
MC尼龍也存在一些缺點(diǎn),如熱穩(wěn)定性差,低溫韌性較差,製品的尺寸穩(wěn)定性差。在高載荷條件下使用時(shí)其耐磨性、自潤(rùn)滑性欠佳,磨損率較大;而在要求高耐衝擊性或抗靜電或阻燃等的場(chǎng)合,MC尼龍製品的使用也常常受到限製。為使MC尼龍得到更廣泛地應(yīng)用,需要對(duì)其進(jìn)行改性,以滿足實(shí)際工業(yè)應(yīng)用的需含油MC尼龍改善了材料的潤(rùn)滑性和耐磨性。在MC尼龍澆注的*初階段添加潤(rùn)滑油劑,並使油劑均勻地滲透到己內(nèi)酰胺中,成為MC尼龍結(jié)構(gòu)的一部分。含油MC尼龍產(chǎn)品在使用時(shí),其油劑不會(huì)自行析出或乾燥,從而增強(qiáng)了自身的潤(rùn)滑性及耐磨性。普通MC尼龍的平均摩擦因數(shù)為0.36-0.34,含油MC尼龍的平均摩擦因數(shù)為0.13-0.14。含油MC尼龍的潤(rùn)滑機(jī)理是油滴被均勻、穩(wěn)定地封存於MC尼龍?bào)w內(nèi),隻有處於表層的油滴析出到表麵起潤(rùn)滑作用。當(dāng)表麵材料磨損後,其下層的材料重複這一過程。因此,其增強(qiáng)了MC尼龍的潤(rùn)滑性、耐磨性和潤(rùn)滑的持久性。含油MC尼龍可以用來製作軸瓦、軸套、滑片等機(jī)械零件。含油尼龍對(duì)所添加潤(rùn)滑油劑的基本要**,潤(rùn)滑油劑不影響MC尼龍的聚合過程,潤(rùn)滑油劑應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。
在MC尼龍的減摩、耐磨和自潤(rùn)滑改性方麵也可以添加填充固體潤(rùn)滑劑,如石墨、聚四氟乙烯(PIFE)粉末、氮化硼、二硫化鉬(MaS2)等。由於這種材料含有一定的固體潤(rùn)滑劑,所以它在與對(duì)偶件(金屬材料)進(jìn)行摩擦過程中,能在對(duì)偶件表麵形成一層連續(xù)的轉(zhuǎn)移膜,覆蓋在對(duì)偶件表麵,從而使摩擦因數(shù)下降,磨損降低,並在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持恒定值。
為了增加MC尼龍的強(qiáng)度、改進(jìn)尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,可以加入高嶺土、滑石粉、活性粉煤灰及Al2O3等無機(jī)填料。無機(jī)填料在使用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行表麵處理,以使其與MC尼龍有良好的結(jié)合力和相容性。在MC尼龍中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的活性粉煤灰,不僅能減少己內(nèi)酰胺的用量,降低成本,而且產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、衝擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都明顯提高,尺寸穩(wěn)定性和耐熱性也都有較大的改善。
